c•安装左右支架。

1)   检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。

2)   有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无 误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖， 角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。 不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。

3）  无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝土标号≥150)

4)    要求:

墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。

安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。

1•4•卷筒轴的安装

a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。

b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。

c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。

1•5•开闭机安装

a•准备

1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。

2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。

3)   识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。

b•安装及要求

1)   用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。

2)   要求:

开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线

手动链条出口应垂直于地面;

两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;

链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。

1•6•空载试车

a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。

b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机 试运行。

c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。